2020年9月17日。近年來，粉末涂料憑借其環(huán)保、節(jié)能、性能優(yōu)等特征逐漸發(fā)展成為國民經(jīng)濟(jì)的配套產(chǎn)業(yè)，并依托成熟的涂裝工藝和成本優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于建材、汽車、家電等領(lǐng)域。使得粉末涂料迎來了廣闊的發(fā)展前景，綠色消費(fèi)理念的盛行更加快了粉末涂料占據(jù)市場份額的步伐。熱固型粉末涂料因其優(yōu)異的保護(hù)性、裝飾性、以及較好的附著力和表面性能，被廣泛地應(yīng)用于金屬底材，但由于應(yīng)用的場合越來越廣，一些戶外用品以及長期在潮濕環(huán)境下工作的室內(nèi)用品對涂層的耐水性、耐水煮性的要求越來越苛刻。

粉末涂料具有優(yōu)良的保護(hù)性，防腐性，裝飾性，附著力強(qiáng)，是很好的金屬表面涂料材料。它的應(yīng)用也是越來越廣，汽車行業(yè)，機(jī)械行業(yè)，戶外家具，花園設(shè)施等都會應(yīng)用到它。它優(yōu)異的耐水性用于洗衣機(jī)，電冰箱等家用電器和廚衛(wèi)用品中。而熱固性粉末涂料要提高它的耐性，則需要從它的原材料，制作工藝上下工夫。聚酯的選擇：聚酯樹脂作為粉末涂料重要的組成部分，對于所生產(chǎn)出的粉末涂料的耐水性也是重要的，所以選擇一款優(yōu)異的耐水性樹脂尤其重要。樹脂中原材料的耐水性能決定了該聚酯樹脂的耐水性能，而聚酯樹脂的分子量分布越窄，其耐水性越突出。

固化劑的選擇：比較常見的有雙氰胺、環(huán)氧樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯、羥烷基酰胺、封閉型異氰酸酯等。由于粉末體系的不同，需要選擇不同的固化劑，從而對粉末涂膜的耐水性也有不一樣的影響。通常情況下，戶外型粉末的耐水性更加優(yōu)異，而戶內(nèi)型粉末由于固化劑的交聯(lián)密度較小，耐水性相對較差。

制作藝的選擇：粉末涂料的耐水性與涂層的致密性密切相關(guān)，涂層表面越細(xì)膩，耐水性越好，反之亦然。那么這就需要在生產(chǎn)粉末時(shí)除了合理的設(shè)計(jì)配方，還要對工藝進(jìn)行嚴(yán)格把控。粉末涂料的制作是通過擠出機(jī)熔融擠出的，擠出機(jī)的擠出效果也將影響所生產(chǎn)的粉末質(zhì)量。不同的螺桿轉(zhuǎn)速，對粉末涂料水煮后的色差有明顯的差異，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的加快，螺桿對顏料的剪切力越大，水煮后色差變化相對較??；但是隨著螺桿轉(zhuǎn)速的加快，粉末在擠出機(jī)的停留時(shí)間就會變得越短，混煉的效果越弱，導(dǎo)致水煮后的光澤也隨之下降，同理，做不同擠出溫度以及不同預(yù)混合效果的相關(guān)試驗(yàn)，其結(jié)果也是混煉效果越好，水煮后失光越小。

因此可以看出設(shè)備對粉末涂料耐水性也有一定的影響，這就需要技術(shù)人員對設(shè)備更加了解，合理設(shè)定設(shè)備參數(shù)及工藝過程。綜上所述，要提高熱固性粉末涂料的耐水性的方法有很多，除了以上幾個(gè)方法，還有可以添加耐水性助劑、分散助劑、表面活性劑等一些新材料的引入，或者改進(jìn)設(shè)備的混煉效果和工藝的進(jìn)一步提升等方法。